合肥啤酒灌裝凈化車間在特定環境條件下運行，工廠工藝布局應遵循三協調原則，即人流物流協調、工藝流程協調、清潔水平協調；清潔車間的設計重點是防止污染、混淆和錯誤事故措施；清潔車間的整體規劃，其硬件設備、材料和工藝技術運行參數應滿足環境要求，主要工藝參數應根據清潔室運行的熱濕負荷確定；安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自動控制、電氣設備、檢驗、試驗、驗收均應符合相關標準和規范，所有計量儀器必須符合國家法定計量標準；潔凈室設備應易于檢測、清潔、潤滑和維護。以青島啤酒為例，了解合肥啤酒廠無塵車間凈化系統的設計理念。


灌裝無塵車間

合肥啤酒的生產工藝及工藝：

麥芽粉碎、輔料粉-糖化糊化-麥汁過濾-麥汁煮沸(同時加入酒花)-旋轉沉淀-麥汁冷卻-進入發酵罐(同時加入酵母)-主發酵-后發酵-啤酒過濾-包裝部包裝-生產。

啤酒無菌灌裝凈化車間清潔度要求：

十萬級(通風次數一般)15-20次/H)，萬級換氣次數(一般)20-30次/H)，局部千級(最多50次/H)三個級別；

一般來說，潔凈度達到1萬級以上區域要求的溫度20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度一般在萬級及以下區域18-25℃、濕度一般50%-65%；

啤酒無菌灌裝萬級凈化車間區域包括從沖瓶機到壓蓋機的整個灌裝室，其中10萬級潔凈室區域為輸瓶室，從灌裝機后半部分到壓蓋出口的局部千級無菌風吹。


灌裝無塵車間

啤酒無菌灌裝凈化車間空氣凈化系統：

包括通風、空氣過濾、空氣冷熱調節

空調機組的工藝流程一般為：回風機→排回風，進入新風→初效過濾器→表冷除水→送風機→中效過濾→消音→高效過濾→潔凈室。


灌裝無塵車間

安徽空氣凈化工程有限公司是一家專注于無塵車間的公司GMP車間、無菌車間、潔凈實驗室、醫療手術室等凈化工程潔凈室系統的研發、設計、施工、升級、售后解決方案服務提供商。以安徽為基礎，服務全國，工程質量要求高，為客戶提供優質的客戶服務，改善潔凈室整體環境，創造國內安全舒適的實驗室手術室環境，打造優質品牌，致力于成為中國凈化工程行業的優質品牌。